J9九游会AG

污水处理工艺
您现在所在位置:污水处理公司J9九游会AG首页  > 污水处理工艺
成都污水处理公司解析火电厂脱硫废水零排放技术应用
发布者:J9九游会AG环保科技  作者:J9九游会AG环保科技  发布时间:2022-03-01

随着近年来我国以燃煤为(wei)主的(de)火力发(fa)电的(de)快速(su)发(fa)展,环境问题不(bu)断凸(tu)显。受水资源短缺问题的(de)影响,废水零排放(fang)备(bei)受关注。

目(mu)前(qian)(qian)火力发(fa)电行业(ye)高(gao)盐(yan)废(fei)水综(zong)合治理处(chu)理工(gong)艺(yi)主要有两(liang)个大方向,一是蒸(zheng)(zheng)发(fa)结晶,二(er)是烟(yan)(yan)气余热蒸(zheng)(zheng)发(fa)。因蒸(zheng)(zheng)发(fa)结晶器造价非(fei)常高(gao),而烟(yan)(yan)气余热蒸(zheng)(zheng)发(fa)受烟(yan)(yan)气量的限(xian)制,所以目(mu)前(qian)(qian)高(gao)盐(yan)废(fei)水综(zong)合治理工(gong)艺(yi)流程(cheng)分三个步骤:第(di)一步:预处(chu)理,去除悬浮物、硬度(du)、碱度(du)、重金属等;第(di)二(er)步:浓(nong)缩处(chu)理,浓(nong)缩废(fei)水的量,以减少末(mo)端蒸(zheng)(zheng)发(fa)结晶或(huo)烟(yan)(yan)气蒸(zheng)(zheng)发(fa)的投资;第(di)三步:蒸(zheng)(zheng)发(fa)脱(tuo)盐(yan)处(chu)理,采(cai)用蒸(zheng)(zheng)发(fa)结晶或(huo)烟(yan)(yan)气加热蒸(zheng)(zheng)发(fa),实现废(fei)水“零排放(fang)”。

本文重点介绍了废(fei)水零排放的预(yu)处理、浓(nong)缩、高效(xiao)蒸发工艺,并从技术(shu)及经济上进行了简单介绍分(fen)析。

一、预处理(li)工艺(yi)

废(fei)水(shui)预处(chu)理系(xi)统(tong)主要是去除(chu)脱硫废(fei)水(shui)中的悬(xuan)浮(fu)物和Ca2+、Mg2+、SO42-等离子,满足后续系(xi)统(tong)的进水(shui)要求,避(bi)免(mian)后续处(chu)理系(xi)统(tong)出(chu)现结垢、污堵(du)。

由(you)表1可以看出(chu),虽然(ran)“氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)钠(na)+碳酸钠(na)”软(ruan)化(hua)(hua)法(fa)的(de)(de)(de)加药(yao)量少(shao),加药(yao)成(cheng)本(ben)是根据氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)钠(na)和石灰的(de)(de)(de)市场(chang)价(jia)格波动,现阶段因石灰加药(yao)量大、价(jia)格高,“氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)钠(na)+碳酸钠(na)”软(ruan)化(hua)(hua)法(fa)加药(yao)成(cheng)本(ben)更(geng)(geng)低。“氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)钠(na)+碳酸钠(na)”软(ruan)化(hua)(hua)法(fa)对F离(li)子(zi)去除效果不好,对氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)镁的(de)(de)(de)沉(chen)(chen)降效果也不好,会发生(sheng)氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)镁沉(chen)(chen)淀一直悬浮在(zai)水(shui)(shui)中无法(fa)沉(chen)(chen)降的(de)(de)(de)情况,氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)镁沉(chen)(chen)淀的(de)(de)(de)小(xiao)晶体颗粒会随着废水(shui)(shui)进(jin)入下(xia)级系(xi)统,对后面膜系(xi)统运行(xing)产生(sheng)较大影响,故(gu)“氢(qing)氧(yang)化(hua)(hua)钠(na)+碳酸钠(na)”软(ruan)化(hua)(hua)法(fa)需要更(geng)(geng)精细的(de)(de)(de)控制、更(geng)(geng)高的(de)(de)(de)运行(xing)水(shui)(shui)平,而(er)“石灰+碳酸钠(na)”软(ruan)化(hua)(hua)法(fa)沉(chen)(chen)降效果更(geng)(geng)好、药(yao)品安全性更(geng)(geng)好、购买更(geng)(geng)容易、加药(yao)费(fei)用高。

二、浓缩处理(li)工艺

目前废水浓缩分两大主流工艺,热法浓缩和膜法浓缩。

(1)热(re)(re)法(fa)处理工(gong)(gong)艺(yi)是一个比较(jiao)(jiao)成(cheng)熟(shu)的(de)工(gong)(gong)艺(yi)路(lu)线(xian),用于海(hai)水(shui)(shui)淡(dan)化、废水(shui)(shui)处理已(yi)经(jing)有较(jiao)(jiao)多年,主要有机械蒸(zheng)汽再(zai)压缩(suo)(suo)(MVC/MVR)、低温(wen)多效蒸(zheng)馏法(fa)(MED)、多级(ji)闪蒸(zheng)(MSF)等工(gong)(gong)艺(yi)。热(re)(re)法(fa)浓(nong)缩(suo)(suo)后,浓(nong)水(shui)(shui)TDS最高可达200000mg/L。根据(ju)热(re)(re)法(fa)浓(nong)缩(suo)(suo)的(de)技术经(jing)济性,目前(qian)火电厂较(jiao)(jiao)为(wei)适合高盐废水(shui)(shui)热(re)(re)法(fa)浓(nong)缩(suo)(suo)的(de)工(gong)(gong)艺(yi)为(wei)“低温(wen)烟气蒸(zheng)发浓(nong)缩(suo)(suo)”工(gong)(gong)艺(yi)。

低(di)温(wen)烟(yan)气(qi)(qi)蒸发(fa)(fa)(fa)浓(nong)缩处(chu)理(li)(li)单(dan)元是引出部分引风机后(hou)的(de)低(di)温(wen)烟(yan)气(qi)(qi)作(zuo)为热(re)源进(jin)入(ru)蒸发(fa)(fa)(fa)浓(nong)缩器。脱硫废(fei)水(shui)经过三联箱处(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)上清液、酸碱再(zai)生废(fei)水(shui)及循环冷(leng)却系(xi)统(tong)排水(shui)浓(nong)水(shui)引至(zhi)蒸发(fa)(fa)(fa)浓(nong)缩器雾化后(hou)与烟(yan)气(qi)(qi)直接(jie)接(jie)触换(huan)热(re)而被蒸发(fa)(fa)(fa)、浓(nong)缩,饱和湿烟(yan)气(qi)(qi)经过蒸发(fa)(fa)(fa)浓(nong)缩器内的(de)除雾器处(chu)理(li)(li)后(hou)进(jin)入(ru)主烟(yan)道(dao)。高盐废(fei)水(shui)经过低(di)温(wen)烟(yan)气(qi)(qi)蒸发(fa)(fa)(fa)处(chu)理(li)(li)后(hou)形成冷(leng)凝水(shui)和浓(nong)缩液两部分,冷(leng)凝水(shui)可(ke)以回(hui)用作(zuo)脱硫工(gong)艺(yi)水(shui),浓(nong)缩液进(jin)入(ru)末端(duan)废(fei)水(shui)处(chu)理(li)(li)工(gong)艺(yi)单(dan)元。

在低(di)温烟气蒸发(fa)浓(nong)(nong)缩单元(yuan),脱硫(liu)废水(shui)(shui)(shui)、酸碱(jian)再生废水(shui)(shui)(shui)和循(xun)环冷(leng)却系统排水(shui)(shui)(shui)浓(nong)(nong)水(shui)(shui)(shui)采(cai)用大(da)流量(liang)循(xun)环蒸发(fa)方(fang)式(shi),使废水(shui)(shui)(shui)浓(nong)(nong)缩8-10倍。

目(mu)前(qian),低(di)温烟气(qi)蒸(zheng)发(fa)浓(nong)(nong)缩(suo)(suo)处(chu)(chu)理技术已(yi)在(zai)国电泰州电厂(chang)和聊(liao)城信源集团脱硫废(fei)水(shui)低(di)温烟气(qi)蒸(zheng)发(fa)浓(nong)(nong)缩(suo)(suo)项目(mu)已(yi)投运近一年。对于低(di)温烟气(qi)蒸(zheng)发(fa)浓(nong)(nong)缩(suo)(suo)工(gong)艺,可(ke)以将三联箱处(chu)(chu)理后(hou)的脱硫废(fei)水(shui)、酸(suan)碱再生废(fei)水(shui)和循环冷却系统排水(shui)浓(nong)(nong)水(shui)混合后(hou)直接送至低(di)温烟气(qi)蒸(zheng)发(fa)浓(nong)(nong)缩(suo)(suo)系统进(jin)行蒸(zheng)发(fa)浓(nong)(nong)缩(suo)(suo),无需进(jin)行软化处(chu)(chu)理。

1614564775221742.jpg

(2)膜(mo)法(fa)浓(nong)(nong)缩工(gong)艺。目前(qian)较为主流的(de)深度浓(nong)(nong)缩膜(mo)处(chu)理(li)工(gong)艺主要(yao)有:高(gao)压反渗(shen)透(DTRO)、正渗(shen)透(FO)、电(dian)渗(shen)析(xi)(ED)。脱硫废水烟道蒸(zheng)发零排放关键技术

目前(qian)较为主流的(de)浓盐蒸(zheng)(zheng)发(fa)脱盐水处理工艺有(you)三种,分别是主烟道烟气余热(re)喷雾(wu)蒸(zheng)(zheng)发(fa)干(gan)(gan)燥技术、旁路(lu)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器烟气喷雾(wu)蒸(zheng)(zheng)发(fa)干(gan)(gan)燥技术、蒸(zheng)(zheng)发(fa)结晶工艺。

主(zhu)烟道烟气余热喷雾蒸发(fa)干燥技(ji)术(shu)在(zai)末端浓盐水的处(chu)理中(zhong)已有较多的应用案例,具有系(xi)统(tong)(tong)简单、投资运行(xing)(xing)成本(ben)低(di)、无结晶盐处(chu)置问题(ti)等优点(dian),不过系(xi)统(tong)(tong)运行(xing)(xing)稳定性(xing)受机组(zu)负(fu)荷影响较大。

旁(pang)(pang)路(lu)烟(yan)道(dao)(dao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)的(de)脱硫废(fei)水(shui)零(ling)排放(fang)技术具有(you)的(de)优点是(shi):自(zi)动化程(cheng)度(du)高、操作方便(bian),提高了系统的(de)运(yun)维水(shui)平;旁(pang)(pang)路(lu)烟(yan)道(dao)(dao)入、出(chu)口隔离门的(de)设计(ji)可(ke)实现(xian)(xian)与电厂(chang)主(zhu)体的(de)隔离,不(bu)影(ying)响(xiang)电厂(chang)的(de)日常运(yun)作。基(ji)于旁(pang)(pang)路(lu)烟(yan)道(dao)(dao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)的(de)脱硫废(fei)水(shui)零(ling)排放(fang)技术具有(you)可(ke)行性,该技术中(zhong)预处理(li)是(shi)基(ji)础,膜(mo)减量是(shi)保障,旁(pang)(pang)路(lu)烟(yan)道(dao)(dao)蒸(zheng)(zheng)发(fa)是(shi)核心。应用该技术时(shi)应根据允(yun)许(xu)蒸(zheng)(zheng)发(fa)水(shui)量反推膜(mo)浓缩倍数(shu),设计(ji)合理(li)的(de)预处理(li)工(gong)艺参数(shu)。该技术利用高温(wen)烟(yan)气实现(xian)(xian)脱硫废(fei)水(shui)的(de)高效(xiao)蒸(zheng)(zheng)发(fa),无(wu)(wu)需额(e)外(wai)热源,运(yun)行能(neng)耗(hao)低;且旁(pang)(pang)路(lu)烟(yan)道(dao)(dao)可(ke)充分利用烟(yan)道(dao)(dao)间空(kong)隙,占地面积小(xiao),工(gong)程(cheng)投(tou)(tou)资省。能(neng)够一定程(cheng)度(du)减少系统运(yun)行中(zhong)的(de)积灰、结垢(gou)等(deng)问题,但(dan)是(shi)对锅炉(lu)效(xiao)率略有(you)影(ying)响(xiang)。旁(pang)(pang)路(lu)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器烟(yan)气喷雾蒸(zheng)(zheng)发(fa)干燥技术投(tou)(tou)资运(yun)行费用较(jiao)低,无(wu)(wu)结晶盐处理(li)处置等(deng)问题,对空(kong)气预热器、粉煤灰品质(zhi)等(deng)影(ying)响(xiang)较(jiao)小(xiao),近年来火电厂(chang)投(tou)(tou)运(yun)案例渐增。

蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺存在占地面积大、运行费用高以及结晶盐的处理处置问题,电厂应用考虑较少。

综上所述,废水零排放技术路线需结合电厂的生产特点选择。预处理工艺与运行参数,是脱硫废水零排放处理的基础。浓缩减量可有效降低蒸发固化段处理负荷,保证后续系统的高效蒸发,是实现脱硫废水零排放的关键;相较于热法浓缩,膜法浓缩设备简单,占地面积小,能耗较低。高温烟气蒸发是零排放处理的核心,旋转雾化蒸发技术无需额外热源、效率高、占地少、简单易于自动化控制,并且可无须预处理,对电厂其他设备影响小,极具推广前景。